Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600–800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Российский аналог нержавеющей стали 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ – 12Х18Н10Т.

Область применения

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

Химический состав (ASTM A240)

	ASTM A240		Типичные
C	0.08	max	0.06
Mn	2.0	max	01.фев
P	0.045	max	0.020
S	0.030	max	0.020
Si	1.0	max	0.5
Cr	17.0 - 19.0		17.май
Ni	9.0 - 12.0		09.апр
Ti	5X%C min	0.5 max	0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре

	Предел прочности (при растяжении), N/mm²	Rp m	Предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm²	Rp0,2	Относительное удлинение до разрыва %	A80	Твердость по Бринеллю - НВ	Усталостная прочность, N/mm²
Типичный	580		280		60		163	260
Минимум	515		205		40		-	-

Свойства при высоких температурах

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °C	Предел прочности (при растяжении), N/mm²	Rp m
600	390
650	329
700	280
750	230
800	190
850	140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре)

Предел упругости (текучести) до разрыва

Время	10 000 ч	100 000 ч
Температура, °C	Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm²
550	180	120
600	100	80
650	70	50
700	40	25
800	10	5

Максимум рекомендованных температур обслуживания:

прерывистое воздействие +810 °C;
непрерывное воздействие +900 °C.

Тепловая обработка нержавеющей стали

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения)

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода. Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан. При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать электроды 347-й серии.